淺談不銹鋼磁力泵的汽蝕問題：
    1、汽蝕現象
    不銹鋼磁力泵運行時，如泵的某區域液體的壓力低于當時溫度下的液體汽化壓力，液體會開始汽化產生氣泡；也可使溶于液體中的氣體析出，形成氣泡。當氣泡隨液體運動到磁力泵的高壓區后，氣體又開始凝結，使氣泡破滅。氣泡破滅的速度極快，周圍的液體以極高的速度沖向氣泡破滅前所占有的空間，即產生強烈的水力沖擊，引起泵流道表面損傷，甚至穿透。這種現象稱為汽蝕。
    汽蝕主要是被送液體進入葉輪時的壓力降低，導致液體的壓力低于當時溫度的液體汽化壓力，泵產生汽蝕時，流量、楊程、效率有明顯的降低，同時伴有噪聲增大和泵的劇烈振動，使泵不能正常工作。長期運行后葉輪將產生蜂窩狀損傷或穿透。
    2、汽蝕原因
    不銹鋼磁力泵產生汽蝕的原因是其吸入壓力低于泵輸送介質（液體）溫度下液體的汽化壓力。引起不銹鋼磁力泵吸入壓力過低的因素有如下幾種：
    （1）泵的安裝高度過高，灌注泵的灌注頭過低；
    （2）泵吸入管局部阻力過大；
    （3）泵輸送液體的溫度高于規定的正常溫度；
    （4）泵的運行工況點偏離額定點過多；
    （5）閉式系統中的系統壓力下降。
    除以上原因外，人為的操作、工況的不穩定、晃電等因素也是造成不銹鋼磁力泵汽蝕的主要原因。
    3、磁力泵運行工況和汽蝕
    當不銹鋼磁力泵制成后，其必需的汽蝕余量NPSHr是已經確定不能改變的，不銹鋼磁力泵在運行中發生汽蝕則取決于有效的汽蝕余量NPSHa。
    原則上說，當NPSHa＞NPSHr時，泵就能正常運行，否則泵不應運行。
    不銹鋼磁力泵在泵裝置中，其安裝高度是固定的，但不銹鋼磁力泵從泵裝置得到的有效汽蝕余量NPSHa值將隨泵的流量增大而降低；而由泵本身確定必需的汽蝕余量NPSHr值，是隨不銹鋼磁力泵的流量增大而增大。因此，必須根據泵運行時可能需要的大流量，確定NPSHa的數值，以保證泵在其流量變化范圍內運行不會發生汽蝕。不銹鋼磁力泵運行時不會發生汽蝕的流量范圍如圖1所示。同時，不銹鋼磁力泵運行時，應注意泵的流量不能超出規定的流量范圍，以免因泵發生汽蝕而引起泵零部件的損壞。

圖1 不銹鋼磁力泵運轉特性和汽蝕

    4、汽蝕比轉數
    不銹鋼磁力泵的汽蝕比轉數C與泵的尺寸、流量及轉速有關，汽蝕比轉數可作為不銹鋼磁力泵汽蝕相似的準則；也可作為不銹鋼磁力泵抗汽蝕性能的一種判別方法。在相同的流量下，C值越大，泵的抗汽蝕性能越好。
    5、防止汽蝕的措施
   （1）降低液體進入葉輪的流速，可適當加大葉輪吸入口的直徑，采用雙吸葉輪或降低泵的工作轉速。
   （2）在葉輪吸入口前安裝誘導輪。
   （3）保證泵在泵裝置中的NPSHa≥NPSHr+0.6m，如采取降低泵的安裝高度或增加泵的灌注頭等方法。
   （4）控制被輸送液體的溫度，使其不高于規定的溫度值。
   （5）控制泵的工作點在泵的允許工作范圍之內。
   （6）采用耐汽蝕破壞的材料。