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2SK型兩級水環式真空泵

產品型號:2SK型

所屬類目:真空泵

產品簡介:2SK型兩級水環式真空泵被廣泛應用于食品、編織化工、醫藥和冶金工業及電子領域的真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區抽速大及結構緊湊、工作可靠、維修方便等特點。

  • 產品說明
  • 安裝尺寸
  • 性能參數
  • 故障排除

2SK型兩級水環式真空泵產品概述: 

2SK型兩級水環式真空泵和2SK-P1型兩級水環式真空泵—大氣噴射泵機組被用于抽取空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
兩級水環式真空泵被廣泛應用于食品、編織化工、醫藥和冶金工業及電子領域的真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區抽速大及結構緊湊、工作可靠、維修方便等特點。
2SK型適用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1系列適用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時,極限真空度可達-750mmHg。
工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。 

2SK型兩級水環式真空泵型號意義: 

 

2SK型兩級水環式真空泵工作原理: 

2SK型兩級水環式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環式真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環(6)。水環上部內表面與葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時針方向轉動時,在前半轉的過程中,水環內表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內;后半轉的過程中,水環內表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大于外界壓力時,氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。 

2SK型兩級水環式真空泵工作原理指示圖: 

 

圖一:2SK型兩級水環式真空泵工作原理指示圖
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進氣管 5.葉輪 6.水環 7.吸氣孔 

2SK型兩級水環式真空泵結構說明: 

 

1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯軸器 19、電機聯軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環泵結構圖 

抽氣量1.5m3/min以上2SK兩級水環式真空泵的結構如圖二所示,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構成了整個轉子部分,并且偏心地安裝在泵體內,支承在兩個單列向心球軸承上,轉予部分用聯軸器18與電機軸相聯,使之與電機一起以同樣轉速轉動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯,兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。 

2SK型兩級水環式真空泵產品特點:

1、比較SK系列單級水環真空泵而言,具有真空度高、在高真空區抽速大等特點。
2、相同抽速率下,軸功率明顯高于2BV、2BE系列水環式真空泵
3、因結構為雙葉輪結構,制造、維修較為復雜,易損件較多。

2SK型兩級水環式真空泵適用范圍:

2SK型水環式真空泵和2SK-P1型兩級水環真空泵—大氣噴射泵機組被用于抽取空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。它被廣泛應用于食品、編織化工、醫藥和冶金工業及電子領域的真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區抽速大及結構緊湊、工作可靠、維修方便等特點。
2SK型水環式真空泵適用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1型兩級水環真空泵適用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時,極限真空度可達-750mmHg。工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。
2SK型兩級水環式真空泵,具有真空度高、在高真空區抽速大等特點; 結構緊湊、維修方便; 應用范圍廣泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體; 主要用水作為工作介質,維護費用低; 可以在較為惡劣的環境下工作。

2SK型兩級水環式真空泵性能參數:

2SK型兩級水環式真空泵大氣噴射泵機組:

:
1、表內數值是在下列條件下得出:①大氣壓力0.1013MPa(760mmHg);②進水溫度15℃;③吸入空氣溫度20℃;④空氣相對溫度70%。
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa(-400mmHg)時的數值,極限真空時可大于此值
3、性能允差±10%。

2SK型兩級水環式真空泵使用說明: 

   1)進氣管道必須高于泵的進口,以防水進入管道,以防停機時返水進真空系統,在泵進口管道上應裝置閥門,先關閥,后停泵。好裝置自動逆止閥。
   2)進氣溫度較高,應在進氣管路中加裝冷切卻器。
   3)被抽水氣體中含有較大顆粒狀雜質時,應考慮裝過濾器。
   4)水質好為0.1~015Mpa的清潔的自來水,一般情況下工作隨氣體排出,不在回用,但如果考慮節約用水可在排氣口上面裝置氣水分離器,將分離出來的水回到進水管中繼續使用,當這樣做由于隨排氣出來的水溫度升高,繼續使用會使真空度下降,因此要按真空度要求而定。
   5)安裝時應考慮出水、放水,維護保養等方便。
   6)泵的轉向應按箭頭方向。
   7)啟動前應先將進口閥打開,然后啟動泵,泵啟動后再調節水量至佳性能。水量太小,會影響泵的真空度抽氣能力。太大不但會影響性能,而且還會使電極超載。好的方法是在進水管道上裝一節流孔或水表。
   8)再極限真空中使用,泵的噪聲較大,且容易氣蝕損壞。為降低噪聲,保護泵使用中可將少許氣體從放氣閥進入泵內,只要使泵的極限真空約下降250~350帕,就可明顯見效。
   9)軸承的潤滑采用潤滑脂(牛油),可加在兩個軸承的支架上的牛油或牛油嘴中(使牛壓入軸承中),停用時應將泵內積水放完,并向泵內進少機油或放銹劑,轉動幾轉,以免銹蝕。
   10)如果長期停機不用,冬停機后,也要將泵內積水放完,以免銹蝕和凍裂,放水孔在個環個盤和各座的側下方,旋去螺塞即可。
   11)較長時間停機后,在啟動前,要用手將泵軸轉動,使之能靈活轉動后再可啟動。
   12)為防啟動時和在較高入口壓強時噴水,應將排氣管引至室外,如引管有苦難,就應裝置氣水分離器。引至室外的排氣管要有足夠的通導能力,離泵出口法面高度不得超過0.5米,高排出壓強不得超過1.1倍大氣壓強,否將使電機超載。 

2SK型兩級水環式真空泵啟動與停車: 

   (一)2SK型兩級水環式真空泵起動:起動前,特別是長期停車的泵必須用手轉動聯軸器數轉(2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇)確認轉子能自由轉動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內的水全部放掉,方可起動。
2SK型兩級水環式真空泵的起動可按以下順序:
1、2SK型兩級水環式真空泵關閉進氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫出);
2、開動電動機(此時應注意電機的正反轉);
3、打開供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規定要求為止;
4、當泵達到極限真空時,打開進氣管種上的閘閥,泵開始正常工作;
5、調整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時,由于2SK系列水環式真空泵內產生物理作用而發生爆炸時,蛤功率消耗并不 增大,如發現隨著功率增加而產生的爆炸聲,說明泵已發生故障,此時應立即停車檢查。
2SK-P1型水環一大氣泵機組的起動:
首先按以上順序將兩級水環真空泵起動,若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時,在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵,機組即開始工作。
(二)2SK型兩級水環式真空泵停車:
單獨使用2SK型兩級水環式真空泵時,停車按以下順序:
1、關閉進氣管路上的閘閥。
2、關閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停泵,就使泵繼續轉1-2分鐘,排出部分工作液。
3、關閉電動機。
4、2SK型兩級水環式真空泵如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開,將水放凈。
2SK-P1型水環-大氣泵機組的停車:
1、若大氣泵直接安裝在兩級水環泵進氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車。

2SK型兩級水環式真空泵維修:

   1、2SK型兩級水環式真空泵應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應換新填料,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應用油浸石棉繩做填料。
2、2SK型兩級水環式真空泵滾珠軸承應有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實測的溫度值不應大于70℃,軸承室內整個空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。

2SK型兩級水環式真空泵拆卸與組裝: 

   (一)2SK型兩級水環式真空泵拆卸:
2SK型兩級水環式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取下,如發現破損,應更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時,應在零件上做記號,以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
1、首先將2SK型兩級水環式真空泵與系統管路、分離器、電動機及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機)
2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。
3、為拆卸方便,應盡量將泵豎立放置,驅動端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長泵體9(圖二)、10(圖三),長葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長葉輪17和軸2,請不要將長葉輪自軸上拆下)。
7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可)
至此,拆卸全部結束。
拆卸中,應特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應根據其大小適當增減墊子的厚度。
(二)2SK兩級水環式真空泵裝配:
2SK型兩級水環式真空泵裝配前應清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應清除滾珠軸承及軸承座內的舊油,并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同,材質相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
2SK型兩級水環式真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應注意以下幾點:
1、圖二中,驅動端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調整墊11來調整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級水環泵裝配的關鍵在于如何保證葉輪兩側端間隙符合規定的要求。此間隙太大、太小或兩側不均勻,則對泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至會造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時必須予以高度重視。
4、葉輪兩側端面間隙應為:
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30 

2SK型兩級水環式真空泵安裝: 

   2SK型兩級水環式真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
1、 2SK型兩級水環式真空泵的安裝:
2SK型兩級水環式真空泵對整套泵運抵安裝地點時,如發現損壞或出廠后8個月再進行安裝者,則在安裝前應全部拆開檢查和修理。
安裝前應用手轉動聯軸呂,以證實泵是否有卡住現象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩,轉動電機風扇數圈進行檢查),2SK型兩級水環式真空泵的基礎應保證水平以確保泵水平放置。
2、 2SK型兩級水環式真空泵的管路安裝:
2SK型兩級水環式真空泵管路的法蘭盤的連接處應用熱使其可靠的密合,尤其是2SK型兩級水環式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處,就不能達到預定的真空度。靠近泵的進氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關閉,以防止泵內的水在排氣管方面的壓務作用下,返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間最好安裝一真空表,以隨時檢查泵是否正常,2SK型兩級水環式真空泵之供水管路上,亦應裝有閘閥,以便調節供水量,使其符合規定要求。
3、2SK型兩級水環式真空泵的氣水分離器安裝:
2SK型兩級水環式真空泵氣水分離器根據圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時,應注意分離器的聯接管路不得過長,轉變不得過急(要求聯接管路與泵進氣口的距離,最高不大于半米,最長不大于2米,轉變不得多于三個,否則水和氣在管中流動損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。 

2SK型兩級水環式真空泵外形及安裝尺寸圖: 

2SK-1.5P1: 

 

2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、、2SK-30P1: 

 

2SK型兩級水環式真空泵性能參數: 

2SK型兩級水環式真空泵大氣噴射泵機組: 

:
1、表內數值是在下列條件下得出:①大氣壓力0.1013MPa(760mmHg);②進水溫度15℃;③吸入空氣溫度20℃;④空氣相對溫度70%。
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa(-400mmHg)時的數值,極限真空時可大于此值
3、性能允差±10%。

2SK型兩級水環式真空泵故障分析及排除方法: 

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